HOME ಸೆಕ್ಯುರಿಟಿಗಾಗಿ ಕಂಪನ ಸಂವೇದಕ ಅಲಾರಾಂ

ನಮ್ಮ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಕರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (SIS) ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ (ಉದಾ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಗ್ರತೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವೆಂದರೆ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ಸುರಕ್ಷತೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು (ಉದಾ. ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ, ಬೈಪಾಸ್‌ಗಳು, ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು, ರೋಗನಿರ್ಣಯ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಆವರ್ತಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು SIS ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.

ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಪರವಾನಗಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು, ಅಧಿಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇವೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ANSI/ISA/IEC 61511-1, ಷರತ್ತು 16, SIS ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ISA ತಾಂತ್ರಿಕ ವರದಿ TR84.00.03 - “ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆ (SIS)”, ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊಸ ಆವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ISA ತಾಂತ್ರಿಕ ವರದಿ TR96.05.02 - “ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕವಾಟಗಳ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆ” ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿದೆ.

ಯುಕೆ ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಇ ವರದಿ ಸಿಆರ್‌ಆರ್ 428/2002 – “ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ತತ್ವಗಳು” ಯುಕೆಯಲ್ಲಿ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗಳು ಏನು ಮಾಡುತ್ತಿವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನ ಕಾರ್ಯ (SIF) ಟ್ರಿಪ್ ಪಥದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್‌ಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ SIF ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್‌ಗಾಗಿ ಹೇಗೆ (ಮತ್ತು ಇದ್ದರೆ) ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು SIF ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬುದರ ನಿರ್ಣಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು. SIS ಉಪಕರಣಗಳು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದನ್ನು SIF ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೊರಿಯೊಲಿಸ್ ಮಾಸ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ರಾಡಾರ್ ಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳಿಗಿಂತ ಓರಿಫೈಸ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ಗಳು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅವನತಿ, ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಮಯ-ಅವಲಂಬಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಧ್ಯಂತರದೊಳಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕವಾಟ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

SIF ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸೈಟ್ SIS ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಾಧಿಕಾರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಉದ್ಯೋಗ ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (JSA) ಅನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬೇಕು. ಯಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಕುರಿತು ಸ್ಥಾವರದ ಒಪ್ಪಿಗೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಗುಂಪು ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ಒಪ್ಪದಿದ್ದಾಗ ಭಾಗಶಃ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ. ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ವಿಷಯ ತಜ್ಞರು (SME) ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕೆಂದು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಚಿತ್ರ 1: ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಯ (SIF) ಮತ್ತು ಅದರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (SIS) ಗಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿವರಣೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಧಿಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿಯವರೆಗಿನ ಅನುಕ್ರಮ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.

ಚಿತ್ರ 1: ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯ (SIF) ಮತ್ತು ಅದರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಪಕರಣಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (SIS) ಗಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿವರಣೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಧಿಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿಯವರೆಗಿನ ಅನುಕ್ರಮ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರೂಫ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು SIS ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪ್ರೂಫ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅವರು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಿರುವ SIS ಲೂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಮರ್ಥ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವಾಕ್-ಥ್ರೂ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳಿಗಾಗಿ ಸೈಟ್ SIS ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಾಧಿಕಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನೀಡಬೇಕು.

ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ (ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ), ಇವುಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚದ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದ (ರೋಗನಿರ್ಣಯದಿಂದ), ಸುರಕ್ಷಿತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚದ ವೈಫಲ್ಯ ಪದಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

SIF ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪತ್ತೆಯಾಗದ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಬಳಕೆದಾರ ರೋಗನಿರ್ಣಯಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಈ ರೋಗನಿರ್ಣಯಗಳನ್ನು ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಬಳಕೆದಾರ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಾಧನದ ಆಂತರಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. SIL ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಕ್ರೆಡಿಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಾಗ, ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಹೊರಗಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು) ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದವುಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಿಸದವುಗಳು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಸಮಯ-ಅವಲಂಬಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಉದಾ. ತೊಂದರೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರ್ಧಾರ, ಅಜ್ಞಾನ, ಅಸಮರ್ಥತೆ, ಲೋಪ ಅಥವಾ ಆಯೋಗದ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ದೋಷಗಳು, ಸಂಭವಿಸುವ ಕಡಿಮೆ ಸಂಭವನೀಯತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ). ಪರೀಕ್ಷಿಸದಿರುವ ತಿಳಿದಿರುವ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಸಾಧನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, ಆವರ್ತಕ ಸಾಧನ ಬದಲಿ ಅಥವಾ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಿಸದಿರುವ SIF ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಾರ್ಕಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯವು ಒಂದು ಅವನತಿ ಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದ್ದು, ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ಅಥವಾ ಆರಂಭಿಕ ಮಾನದಂಡ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಕವಾಟ ಸಹಿಗಳು ಅಥವಾ ಕವಾಟ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯಗಳು) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೋಲಿಕೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ (ಉದಾ. ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೋರ್ಟ್) ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಯ-ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ - ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಅವನತಿ ಹೊಂದುತ್ತದೆ; ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿವೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೋರ್ಟ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕ ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಮುಗಿದಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಧ್ಯಂತರವು ದೀರ್ಘವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಆರಂಭಿಕ ಅಥವಾ ಸಮಯ-ಅವಲಂಬಿತ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು (ಪೋರ್ಟ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಶಾಖ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಅಪಾಯಕಾರಿ (ಪತ್ತೆಯಾಗದ) ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬರೆಯಬೇಕು. ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (FMEA) ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್, ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (FMEDA) ತಂತ್ರಗಳು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪತ್ತೆಯಾಗದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು.

ಅನೇಕ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಲಿಖಿತ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ. ಹೊಸ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ SIF ಗಳು ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ಆ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು FMEA/FMEDA ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಸಂವೇದಕಕ್ಕಾಗಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ-ಮಟ್ಟದ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಬ್ಲಾಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. FMEA ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇವೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಕ್ರೋ-ಮಟ್ಟದ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಚಿತ್ರ 2: ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್ (PT) ಗಾಗಿ ಈ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ-ಮಟ್ಟದ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಬ್ಲಾಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 2: ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್ (PT) ಗಾಗಿ ಈ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ-ಮಟ್ಟದ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಬ್ಲಾಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ತಿಳಿದಿರುವ, ಅಪಾಯಕಾರಿ, ಪತ್ತೆಯಾಗದ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರೂಫ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಕವರೇಜ್ (PTC) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. SIF ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು "ಸರಿದೂಗಿಸಲು" PTC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ SIL ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜನರು ತಮ್ಮ SIL ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಅವರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ SIF ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬ ತಪ್ಪು ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಸರಳವಾದ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿ 75% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಆ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಮ್ಮ SIL ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಅಂಶೀಕರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿರುವ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ, 25% ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇನ್ನೂ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ನಾನು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಆ 25% ರಲ್ಲಿರಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಾಧನಗಳಿಗೆ FMEDA ಅನುಮೋದನೆ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಇವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಸಮಗ್ರ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲ. ದೋಷ ವೃಕ್ಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕೇಂದ್ರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ಇತರ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ (ಎಂಡ್-ಟು-ಎಂಡ್) ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಚಿತ್ರ 3) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. SIF ನ ಘಟಕಗಳು SIL ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಭಾಗಶಃ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಯೋಜಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ತಿರುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಭಾಗಶಃ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಒಟ್ಟಿಗೆ SIF ನ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಭಾಗಶಃ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ, SIF ಆರಂಭಿಕ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯದ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ತಿರುವುಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಂತರದವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇನ್ನೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಭಾಗಶಃ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡಬೇಕು ಚಿತ್ರ 3: ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಶಃ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು (ಕೆಳಗೆ) ಪೂರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ (ಮೇಲ್ಭಾಗ) ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಚಿತ್ರ 3: ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಶಃ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು (ಕೆಳಗೆ) ಪೂರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ (ಮೇಲ್ಭಾಗ) ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಭಾಗಶಃ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಭಾಗಶಃ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಕವಾಟ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕವಾಟವು ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ (10-20%) ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿನ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

SIF ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ವಿವರವಾದ ಹಂತ-ಹಂತದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬರೆಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಂತಹ ಇತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿವರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲು ಬಯಸುವಂತೆ ಮಾಡುವಷ್ಟು ವಿವರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಾರದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಹಿ ಕೂಡ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಆಹ್ವಾನಿಸಬೇಕು. ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಯಶಸ್ಸು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೈಯಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಹಯೋಗದ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಿರುವುಮುರುವು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಫ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, SIL ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೊಂದರೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಟ್ರಿಪ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗದೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಅಟಾಬಾಯ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಕೇವಲ ಒಂದು ನಕಲಿ ಟ್ರಿಪ್ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, SIF ತನ್ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, 61511-1, ಷರತ್ತು 11.8.5, "SIS ಬೈಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವಾಗ (ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷೆ) ನಿರಂತರ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಪರಿಹಾರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು 11.3 ರ ಪ್ರಕಾರ ಒದಗಿಸಬೇಕು" ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಇದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಗಬೇಕು.

SIF ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಂವೇದಕಗಳು, ತರ್ಕ ಪರಿಹಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅಂಶಗಳು. ಈ ಮೂರು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದರಲ್ಲೂ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದಾದ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು ಸಹ ಇವೆ (ಉದಾ. IS ತಡೆಗೋಡೆಗಳು, ಟ್ರಿಪ್ ಆಂಪ್‌ಗಳು, ಇಂಟರ್ಪೋಸಿಂಗ್ ರಿಲೇಗಳು, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಇವುಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೈಡ್‌ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು, "ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಂವೇದಕಗಳು, ತರ್ಕ ಪರಿಹಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅಂಶಗಳು" (ಕೆಳಗೆ).

ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಇತರರಿಗಿಂತ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಹಳೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರ ವರ್ಗದಲ್ಲಿವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರಿಯೊಲಿಸ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಸುಳಿಯ ಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ರಾಡಾರ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇನ್-ಸಿಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಈಗ ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ವರ್ಧಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಕಷ್ಟವನ್ನು SIF ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಏನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದೆ SIF ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸುಲಭ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಜನರು ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಭಾಗಶಃ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲೂ ಇದು ನಿಜ, ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ವೈಫಲ್ಯದ SIF ಸರಾಸರಿ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ (PFDavg), ಆದರೆ ನಂತರ ಸ್ಥಾವರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹಲವು ಬಾರಿ ಹಾಗೆ ಮಾಡದಿರಬಹುದು. ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ SIF ಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಥಾವರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 61511-1, ಷರತ್ತು 16.3.2 ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ SIF ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಎಲ್ಲವೂ ಬಟನ್ ಅಪ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು SIF ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇವೆಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

SIF ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿವರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. SIF ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ತಮ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬರೆಯಲು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಳಗಿನ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬರೆಯುವ ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದಾರಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ, ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಸ್ಯ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ ಹಾಗೂ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ನೀವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಉಪಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರಂತೆ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅವರು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದರ ಮೇಲೆ ಜೀವನವು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಹಾಗೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

Testing sensors, logic solvers and final elements A SIF is typically divided up into three main parts, sensors, logic solvers and final elements. There also typically are auxiliary devices that can be associated within each of these three parts (e.g. I.S. barriers, trip amps, interposing relays, solenoids, etc.) that must also be tested.Sensor proof tests: The sensor proof test must ensure that the sensor can sense the process variable over its full range and transmit the proper signal to the SIS logic solver for evaluation. While not inclusive, some of the things to consider in creating the sensor portion of the proof test procedure are given in Table 1. Table 1: Sensor proof test considerations Process ports clean/process interface check, significant buildup noted Internal diagnostics check, run extended diagnostics if available  Sensor calibration (5 point) with simulated process input to sensor, verified through to the DCS, drift check Trip point check High/High-High/Low/Low-Low alarms Redundancy, voting degradation  Out of range, deviation, diagnostic alarms Bypass and alarms, restrike User diagnostics Transmitter Fail Safe configuration verified Test associated systems (e.g. purge, heat tracing, etc.) and auxiliary components Physical inspection Complete as-found and as-left documentation Logic solver proof test:  When full-function proof testing is done, the logic solver’s part in accomplishing the SIF’s safety action and related actions (e.g. alarms, reset, bypasses, user diagnostics, redundancies, HMI, etc.) are tested. Partial or piecemeal function proof tests must accomplish all these tests as part of the individual overlapping proof tests. The logic solver manufacturer should have a recommended proof test procedure in the device safety manual. If not and as a minimum, the logic solver power should be cycled, and the logic solver diagnostic registers, status lights, power supply voltages, communication links and redundancy should be checked. These checks should be done prior to the full-function proof test.Don’t make the assumption that the software is good forever and the logic need not be tested after the initial proof test as undocumented, unauthorized and untested software and hardware changes and software updates can creep into systems over time and must be factored into your overall proof test philosophy. The management of change, maintenance, and revision logs should be reviewed to ensure they are up to date and properly maintained, and if capable, the application program should be compared to the latest backup.Care should also be taken to test all the user logic solver auxiliary and diagnostic functions (e.g. watchdogs, communication links, cybersecurity appliances, etc.).Final element proof test: Most final elements are valves, however, rotating equipment motor starters, variable-speed drives and other electrical components such as contactors and circuit breakers are also used as final elements and their failure modes must be analyzed and proof tested.The primary failure modes for valves are being stuck, response time too slow or too fast, and leakage, all of which are affected by the valve’s operating process interface at trip time. While testing the valve at operating conditions is the most desirable case, Operations would generally be opposed to tripping the SIF while the plant is operating. Most SIS valves are typically tested while the plant is down at zero differential pressure, which is the least demanding of operating conditions. The user should be aware of the worst-case operational differential pressure and the valve and process degradation effects, which should be factored into the valve and actuator design and sizing.Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).Ambient temperatures can also affect valve friction loads, so that testing valves in warm weather will generally be the least demanding friction load when compared to cold weather operation. As a result, proof testing of valves at a consistent temperature should be considered to provide consistent data for inferential testing for the determination of valve performance degradation.Valves with smart positioners or a digital valve controller generally have capability to create a valve signature that can be used to monitor degradation in valve performance. A baseline valve signature can be requested as part of your purchase order or you can create one during the initial proof test to serve as a baseline. The valve signature should be done for both opening and closing of the valve. Advanced valve diagnostic should also be used if available. This can help tell you if your valve performance is deteriorating by comparing subsequent proof test valve signatures and diagnostics with your baseline. This type of test can help compensate for not testing the valve at worst case operating pressures.The valve signature during a proof test may also be able to record the response time with time stamps, removing the need for a stopwatch. Increased response time is a sign of valve deterioration and increased friction load to move the valve. While there are no standards regarding changes in valve response time, a negative pattern of changes from proof test to proof test is indicative of the potential loss of the valve’s safety margin and performance. Modern SIS valve proof testing should include a valve signature as a matter of good engineering practice.The valve instrument air supply pressure should be measured during a proof test. While the valve spring for a spring-return valve is what closes the valve, the force or torque involved is determined by how much the valve spring is compressed by the valve supply pressure (per Hooke’s Law, F = kX). If your supply pressure is low, the spring will not compress as much, hence less force will be available to move the valve when needed. While not inclusive, some of the things to consider in creating the valve portion of the proof test procedure are given in Table 2. Table 2: Final element valve assembly considerations Test valve safety action at process operating pressure (best but typically not done), and time the valve’s response time. Verify redundancy Test valve safety action at zero differential pressure and time valve’s response time. Verify redundancy  Run valve signature and diagnostics as part of proof test and compare to baseline and previous test Visually observe valve action (proper action without unusual vibration or noise, etc.). Verify the valve field and position indication on the DCS Fully stroke the valve a minimum of five times during the proof test to help ensure valve reliability. (This is not intended to fix significant degradation effects or incipient failures). Review valve maintenance records to ensure any changes meet the required valve SRS specifications Test diagnostics for energize-to-trip systems Leak test if Tight Shut Off (TSO) is required Verify the command disagree alarm functionality Inspect valve assembly and internals Remove, test and rebuild as necessary Complete as-found and as-left documentation Solenoids Evaluate venting to provide required response time Evaluate solenoid performance by a digital valve controller or smart positioner Verify redundant solenoid performance (e.g. 1oo2, 2oo3) Interposing Relays Verify correct operation, redundancy Device inspection

ಒಂದು SIF ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಂವೇದಕಗಳು, ತರ್ಕ ಪರಿಹಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅಂಶಗಳು. ಈ ಮೂರು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದರಲ್ಲೂ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದಾದ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು (ಉದಾ. IS ತಡೆಗೋಡೆಗಳು, ಟ್ರಿಪ್ ಆಂಪ್‌ಗಳು, ಇಂಟರ್ಪೋಸಿಂಗ್ ರಿಲೇಗಳು, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು.

ಸಂವೇದಕ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು: ಸಂವೇದಕ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಂವೇದಕವು ತನ್ನ ಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ SIS ಲಾಜಿಕ್ ಪರಿಹಾರಕಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಕೇತವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಂವೇದಕ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಲಾಜಿಕ್ ಸಾಲ್ವರ್ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪೂರ್ಣ-ಕಾರ್ಯ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, SIF ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಅಲಾರಂಗಳು, ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ, ಬೈಪಾಸ್‌ಗಳು, ಬಳಕೆದಾರ ರೋಗನಿರ್ಣಯಗಳು, ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳು, HMI, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಲಾಜಿಕ್ ಸಾಲ್ವರ್‌ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ತುಂಡು ಕಾರ್ಯ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬೇಕು. ಲಾಜಿಕ್ ಸಾಲ್ವರ್ ತಯಾರಕರು ಸಾಧನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿ, ಲಾಜಿಕ್ ಸಾಲ್ವರ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಸೈಕಲ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಲಾಜಿಕ್ ಸಾಲ್ವರ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಿತಿ ದೀಪಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು, ಸಂವಹನ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಪೂರ್ಣ-ಕಾರ್ಯ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಈ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ತರ್ಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಊಹಿಸಬೇಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ದಾಖಲೆರಹಿತ, ಅನಧಿಕೃತ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನವೀಕರಣಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನುಸುಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂಶವಾಗಬೇಕು. ಬದಲಾವಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಲಾಗ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವು ನವೀಕೃತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಇತ್ತೀಚಿನ ಬ್ಯಾಕಪ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು.

ಎಲ್ಲಾ ಬಳಕೆದಾರ ತರ್ಕ ಪರಿಹಾರಕ ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಕಾವಲುಗಾರರು, ಸಂವಹನ ಕೊಂಡಿಗಳು, ಸೈಬರ್ ಭದ್ರತಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಹ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು.

ಅಂತಿಮ ಅಂಶ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತಿಮ ಅಂಶಗಳು ಕವಾಟಗಳಾಗಿವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಿರುಗುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್‌ಗಳು, ವೇರಿಯಬಲ್-ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಂತಿಮ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ವೇಗ, ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಟ್ರಿಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಪ್ರಕರಣವಾಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ಥಾವರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ SIF ಅನ್ನು ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ SIS ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾವರವು ಶೂನ್ಯ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರುವಾಗ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಬೇಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಕೆಟ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವನತಿ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂಶೀಕರಿಸಬೇಕು.

Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಕವಾಟದ ಘರ್ಷಣೆ ಹೊರೆಗಳ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ ಹವಾಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಘರ್ಷಣೆ ಹೊರೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಯ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ತಾರ್ಕಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಪೊಸಿಷನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ವಾಲ್ವ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿನ ಅವನತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕವಾಟ ಸಹಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಖರೀದಿ ಆದೇಶದ ಭಾಗವಾಗಿ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಕವಾಟ ಸಹಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಒಂದನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಕವಾಟ ಸಹಿಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸುಧಾರಿತ ಕವಾಟ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬೇಕು. ನಂತರದ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕವಾಟ ಸಹಿಗಳು ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಹೇಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಟ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸದಿರುವುದನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಈ ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಸಹಿಯು ಸಮಯ ಮುದ್ರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟಾಪ್‌ವಾಚ್‌ನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವು ಕವಾಟದ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ಘರ್ಷಣೆ ಹೊರೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಕವಾಟದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ಮಾನದಂಡಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಯು ಕವಾಟದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ SIS ಕವಾಟ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಭ್ಯಾಸದ ವಿಷಯವಾಗಿ ಕವಾಟ ಸಹಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟ ಉಪಕರಣದ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ರಿಟರ್ನ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಕವಾಟದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಲ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕವಾಟದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹೂಕ್‌ನ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, F = kX). ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಷ್ಟು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಬಲ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಪ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕವಾಟದ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.